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金属件加工入库检验规范


山东德兴橡塑制品有限公司企业标准金属加工件入库检验规范1 范围 本标准规定了金属加工件(冲制件、机加制件)入库检验的程序和方法,以及检 验规则。

本标准适用于金属加工件的入库检验。

2 职责 金属加工件入库的检验由质管部负责。

3 引用标准 下列标准包括的条文,通过本规范中应用而成为本规范的条文。

本规范生效时所 示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准 的最新版本的可能性。

GB/T 2828.1-2003 4 4.1 4.1.1 检验程序 抽样 根据金属加工件由模具控制尺寸且量大的特点,以及历来入库检验经验的总 记数抽样检验程序第一部分。

Q/HYZ100—2012结,对供方送检的零件,公司检验员首先查验其是否属于经技术部试制确认合格 的单位,然后按送检标准包装数,随机抽取三个标准包装(送检数少于或等于三 个标准包装,按实际包装数抽取) ,再按 GB/T2828.1-2003 规定在抽样标准包装中 均等抽取样本(最多抽样样本数为 125)作为外观检查样本。

4.1.2 外观检查采用一般检查水平Ⅰ,正常一次抽样方案 AQL0.65。

4.1.3 对零件几何尺寸检查的样本,为在已抽取的样本中,再随机抽取 6 个样本,进 行重要尺寸检测并填写 ZJ106-1《金属加工件入厂检验记录、检验凭证》表格,由 质检部存档,作为入库零件的检测依据。

4.2 检验合格标准与判定4.2.1 外观检验:版本次数编制会签审查批准日期

Q/HYZ100—2006对于抽取的样本,首先应目测外观进行 C 类外观检测。

a. 如果外观检测不合格数达到或超过不合格判定数,则判定本批不合格。

但可视 具体情况由质管部酌情处理:如果外观缺陷对使用影响较大,则判定本批不应放 宽采用;如果外观缺陷对使用影响不大,则须继续进行 4.2.2 条检测。

b. 如果外观检测不合格数小于不合格判定数,则须继续进行 4.2.2 条检测。

4.2.2 几何尺寸检测 对抽取的 6 个样本,按图纸要求进行重要尺寸检测,并将检测数据记录在 ZJ106-1《金属加工件入厂检验记录、检验凭证》表格中。

在此样本中,不得出现 重要尺寸不合格项。

否则,判为本批不合格。

如果出现不合格项,则必须把本批 样本检测完毕并记录,作为退货时的依据和分析纠正用。

4.3 跟踪追溯 对于检测合格入库的零件,检验员应经常与相关的装配车间进行沟通,在生 产过程中若发现问题,检验员应及时到车间对问题项进行检测和评定,以确保合 格的零件满足生产过程。

4.4 对于同意接收的零件,由检验员开具 ZJ124-1《愿材料、外购件、外协件、标准 件进厂检验凭证》随货入库。

5 质量记录 YZ106—1 ZJ124-1 金属加工件入厂检验记录、检验凭证 原材料、外购件、外协件、标准件进厂检验凭证

金属加工件入厂检验记录、检验凭证零件名称 供方代表 抽查标准 设计尺寸 规格 材料 不合格数 实际尺寸 交 货 数 量/重量 外观YZ100—01结 论 检验员/日期:备 注金属加工件入厂检验记录、检验凭证零件名称 供方代表 抽查标准 设计尺寸 规格 材料 不合格数 实际尺寸 交 货 数 量/重量 外观YZ100—01结 论 检验员/日期:备 注金属加工件入厂检验记录、检验凭证零件名称 供方代表 抽查标准 设计尺寸 规格 材料 不合格数 实际尺寸 交 货 数 量/重量 外观YZ100—01结 论 检验员/日期备 注

 
 

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